自動裁斷機的裝配和表面租糙度數(shù)值

裁斷機的裝配是機器制造的最后一個生產(chǎn)過程，機電產(chǎn)品的質(zhì)量最終必須通過裝配來保證。為保證機器或儀器能順利地進行裝配，并達到預定的裝配精度和功能要求，可從設計和裝配工藝兩個方面實現(xiàn)。進行機械零部件的尺寸精度、幾何精度設計時，應從總體裝配精度的要求考慮，通過綜合分析和計算來經(jīng)濟合理地確定有關零部件的尺寸公差和幾何公差，即裝配公差的分配問題。在進行機械精度設計過程中，有關裝配公差的分配問題，可以運用尺寸鉛有關原理和相應的分析計算方法來解決。在裝配工藝方團，DJ在裝配過程中采用先進的裝配工藝或方法。來保證裝配精度要求。

設計盡件時，裁斷機的表面租糙度數(shù)值的選擇應用最普遍的是類比法，此法簡便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機作表面的粗糙度參數(shù)值應hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

(4)時間隙配合，配合間隙愈小，租糙度參數(shù)疽應愈小，對過盈配合．為保證連接強度的牢固可靠．載荷愈大，要求粗糙度參數(shù)值愈小。在一般情況下間隙配合比過盈配合粗糙度參數(shù)值要小。

(5)配合表面的粗糙度參數(shù)值應與其尺寸精度要求相當。半配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則其相應的租糙度參數(shù)值愈?。幌蛞痪鹊燃墸〕叽绫却蟪叽绲拇植诙葏?shù)值小。軸比孔的粗糙度參數(shù)值小(特別是I丁8一IT5的精度)。

(6)受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應力集市的內(nèi)圓角、溝糟處粗糙度向度參數(shù)值應較小。

(7)防腐蝕性、密封性要求高，逝外形要求美觀的波面應選用較小的粗糙度高度參數(shù)值。