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1、按照傳動(dòng)形式分:
A、機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī):是比較老型的機(jī)器。
B、液壓傳動(dòng)裁斷機(jī):是現(xiàn)代比較通用的裁斷機(jī)。
C、全自動(dòng)滾壓式裁斷機(jī):用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機(jī):是現(xiàn)代比較先進(jìn)的裁斷機(jī),無須使用刀模,根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機(jī):控制形式與水束裁斷機(jī)相似,沖切源為超聲波發(fā)生器。
2.按照結(jié)構(gòu)方式分:
A、搖臂式裁斷機(jī):沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門式裁斷機(jī):沖切部件為可以沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭,刀??梢怨潭ㄔ跊_切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架,可以根據(jù)程序排版,選擇相應(yīng)的刀具;當(dāng)然相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
C、平板式裁斷機(jī):它與龍門式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切,沒有可以移動(dòng)的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機(jī):雙油缸,四立柱自動(dòng)平衡連桿結(jié)構(gòu)。
3、按照加工部件用途分:
A、專用裁斷機(jī):適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)。
B、臥式裁斷機(jī):適合于加工輪胎材料。
二.機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)
一般機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)速度較快,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定(調(diào)整好后,沖程下限不會(huì)發(fā)生變化),沖切力較大;其最大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)所代替。
液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)
判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機(jī)器,都不能順利地完成沖切任務(wù)。
對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)和液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)不同點(diǎn),主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的:機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng),而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。
液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是:當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時(shí),作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時(shí)間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號(hào),換向閥換向,沖切頭開始復(fù)位;這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制,可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值;也就是說,系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值,沖切就已經(jīng)完成。
裁斷機(jī)使用現(xiàn)狀
1.機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī),雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn),一些小型、個(gè)體廠商仍在使用,但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。
2.液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī),現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家,更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。
3.全自動(dòng)裁斷機(jī)在我國(guó)已經(jīng)開始使用,由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高,在不久的將來可能會(huì)有一定的市場(chǎng)。但在近期,它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。
我們?cè)谑褂盟闹蛪翰脭鄼C(jī)下料機(jī)過程會(huì)碰到下不到位的故障(有的快到底部,有的停在中間一半的位置)。那么下料機(jī)下不到位是哪里的問題呢?
第一,下限開關(guān)損壞或線路松動(dòng)破損;下限開關(guān)也是裁切位置開關(guān),當(dāng)開關(guān)損壞或接觸不好時(shí)(包含線路),下料機(jī)在下裁過程中,前段接觸著可以下裁,但等下降到一半位置時(shí)突然接觸不良切斷供電,下料機(jī)就停在中間位置(有的返回到頂部,每個(gè)廠家的電路原理不一樣)。
第二,機(jī)械部分卡死;機(jī)械部分卡死的案例較少,但出現(xiàn)過,主要是長(zhǎng)時(shí)間缺少潤(rùn)滑油引起的,當(dāng)然還有其他零配件引起卡住,請(qǐng)注意觀察)。每次下料機(jī)下裁時(shí)到磨損壞掉的位置就卡??;一般這類故障比較明顯,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料機(jī)下裁不到位時(shí)任然感覺到在加壓,那么機(jī)械卡死的可能性很高。(機(jī)械部分故障一般肉眼都能看到)。
第三,加壓閥損壞;加壓閥損壞的案例很多,主要癥狀是裁斷機(jī)下裁碰到刀模沒有加壓就回程了,所有動(dòng)作都正常;碰到這類問題更換加壓閥就能恢復(fù)正常。
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