四柱裁斷機刀模的使用要注意什么？

一、刀具磨損的形態(tài)以及原因

四柱裁斷機在切削金屬時，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包含脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因而，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種：

前刀面磨損

后刀面磨損

邊界磨損

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。四柱裁斷機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

二、刀具磨損過程、磨鈍標準及刀具壽命

隨著切削時間的延長，刀具磨損增加。刀具磨損過程可分為三個階段：

初期磨損階段

正常磨損階段

急劇磨損階段

刀具磨損到一定程度就不能繼續(xù)使用。這個磨損程度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。